热卷弹簧正火工艺是将钢件在30 ~ 50℃加热至Ac3(或Acm)以上，维持一段时间，然后在静止空气中冷却的热处理工艺。把钢加热到Ac3以上100 ~ 150℃称为高温正火。
对于中低碳钢，热轧弹簧正火的主要目的是对其布局进行细化。与退火比拟，正火后的珠光体片更细，铁素体晶粒更��，强度和硬度更高。
低碳弹簧钢退火后硬度过低，导致切割时呈现卡刀现象。可怜的切削性能。通过正火提高硬度可以改善切削性能。一些中碳布局钢零件可以通过正火淬火回火，以简化热处理工艺。
过共析弹簧钢将Acm上的加热刀归一化，使所有本来啮合到奥氏体中的渗碳体全部溶解，然后以更快的速度冷却，以按捺奥氏体晶界处渗碳体的析出。这可以消除网络碳化物，改善过共析钢的组织。
热轧弹簧焊接要求零件尺度化，以改善焊接布局，保证焊接强度。
热轧弹簧在热处理过程中，补缀后的零件必需归一化。要求机械性能的布局件必需经过正火后回火，以满足机械性能要求。中、高合金钢和大型锻件正火后，必需进行高温回火，以消除正火过程中产生的内应力。
一些热轧弹簧在锻造过程中发生部门马氏体相变，形成硬组织。为了消除这种不良组织，在正火时，正火温度比正常温度高20℃摆布。
